онтп 16-86

 ОНТП 16-86
--------------------------------
Минстанкопром СССР

ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ
технологического проектирования термических участков, цехов,
производств предприятий машиностроения, приборостроения
и металлообработки

Дата введения 1986-06-01


     
     ВНЕСЕНЫ институтом "Гипростанок"
     
     СОГЛАСОВАНЫ с Госстроем СССР и ГКНТ 24 февраля 1986 г.
     
     УТВЕРЖДЕНЫ Минстанкопромом СССР. Протокол от 21.03.86 г.
     
     ВЗАМЕН
                     
     
     Общесоюзные нормы технологического проектирования термических участков, цехов, производств предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки разработаны Государственным институтом по проектированию станкостроительных, инструментальных, абразивных заводов и заводов кузнечно-прессового машиностроения (Гипростанок).
     
     В разработке Общесоюзных норм принимали участие институты "Гипротяжмаш", "Гипроавтопром", "ГПИстроймаш", "Гипротракторосельхозмаш", ЛГПИ Минпромсвязи и "Ленгипроэлектро".
     
     С введением настоящих норм в действие утрачивают силу "Общесоюзные нормы технологического проектирования термических цехов предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки 05-78".
     
     "Общесоюзные нормы технологического проектирования термических участков, цехов, производств предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки" согласованы с ГУПО МВД СССР, Министерством здравоохранения СССР.
     
     Директор института А.А.Чернышев
     
     Руководитель темы Р.О.Булаевская
     
     

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

     Общесоюзные нормы технологического проектирования предназначены для использования при разработке технологической части проектов строительства, расширения, реконструкции и технического перевооружения термических участков, цехов, производств на всех стадиях проектирования для отраслей машиностроения, приборостроения и металлообработки.
     
     При разработке проектов термических участков, цехов, производств должны учитываться последние достижения науки и техники, предусматриваться прогрессивные технологические процессы, новейшее высокопроизводительное оборудование, эффективные средства механизации и автоматизации производственных процессов с применением роботов-манипуляторов, новые закалочные среды, прогрессивные формы организации производства, применение АСУП и АСУ ТП, рациональное использование площадей, материальных и энергетических ресурсов и т.п., исключение или технически возможное снижение загрязнения окружающей среды.
     
     При проектировании термических участков, цехов, производств (кроме настоящих норм) следует руководствоваться действующими строительными нормами и правилами, а также правилами техники безопасности, санитарными правилами и другими нормативными документами.
     
     

2. СОСТАВ ТЕРМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

     Термическое производство по составу подразделяется на следующие участки, приведенные в табл.1.
     
     

Таблица 1

Наименование участка

Назначение

1. Предварительная термообработка:

1.1. Участок первичной обработки

Отжиг, нормализация отливок, поковок, заготовок

1.2. Участок термообработки сварных узлов

2. Окончательная термообработка:

Отжиг для снятия напряжений после сварки

2.1. Участок химико-термической обработки

Азотирование, цементация, цианирование, нитроцементация и пр.

2.2. Участок объемной обработки

Нормализация, улучшение, закалка, отпуск

2.3. Участок поверхностной обработки

Закалка при индукционном нагреве

2.4. Участок нанесения износостойких покрытий

Упрочнение поверхности

2.5. Участок лазерной обработки

Поверхностная закалка

2.6. Участок вибростабилизации

Снятие напряжений

2.7. Участок правки

Устранение деформаций

2.8. Участок очистки, химочистки и оксидирования

Очистка от солей, щелочей, окислов и травильного шлама

Оксидирование для придания товарного вида

2.9. Участок контроля

Контроль размеров по химсоставу, твердости поверхности

2.10. Экспресс-лаборатория

Контроль структуры, твердости, химсостава и пр.

3. Кладовые:

3.1. Поступающих и термически обработанных деталей

Прием, хранение и выдача деталей

3.2. Химикатов

Хранение и выдача химикатов

3.3. Вспомогательных материалов

Хранение и выдача вспомогательных материалов

     
     
3. РЕЖИМЫ РАБОТЫ И ФОНДЫ ВРЕМЕНИ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ

     Режим работы для термических производств следует принимать двухсменным, за исключением производств, где применяются печи с непрерывным режимом работы, печи с длительным технологическим циклом работы, механизированные и автоматизированные агрегаты, которые требуют трехсменного режима работы.
     
     Эффективные годовые фонды времени работы оборудования и рабочих следует принимать по ОНТП "Фонды времени работы оборудования и рабочих".     
     

 

3.1. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ,
СРЕДНИЙ КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ


 

     Расчетное число единиц основного производственного технологического оборудования определяется по формуле
     

,                                                            (1)

     
где: - расчетное количество однотипного оборудования, шт.;
     
     - суммарная годовая загрузка однотипного оборудования, ч;
     
      - эффективный годовой фонд работы оборудования, ч.
     
     Суммарную годовую загрузку оборудования следует определять по формуле
     

,                                                           (2)

     
где: - годовая программа выпуска изделий, кг или шт.;
     
     - средняя производительность однотипного оборудования, кг/ч или шт./ч (с учетом массы, габаритов и способа укладки деталей).
     
     Средние коэффициенты использования оборудования приводятся в табл.2.
     
     

Таблица 2

Режим работы участка, цеха

Средние коэффициенты использования оборудования
при серийности производства, не менее

единичное и мелкосерийное

среднесерийное

крупносерийное
и массовое

Двухсменный

0,85

0,85

0,85

Трехсменный

0,75

0,75

0,75

     
     Примечания:
     
     1. Технологически необходимое оборудование принимается в комплекте без расчета.
     
     2. На участках, обслуживающих только вспомогательное производство, коэффициент использования оборудования для единичного и мелкосерийного производств допускается 0,8 при двухсменном режиме работы.
     
     

3.2. КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

     Коэффициент сменности оборудования  следует определять по формуле
     

,                                (3)

     
где:, - число единиц оборудования, работающего соответственно в 1-ой, 2-ой и 3-ей сменах;
     
     - число единиц оборудования, установленного в цехе.
     
     Коэффициент сменности при двухсменной работе должен быть не ниже 1,9, при трехсменной работе - не ниже 2,7.
     
     

3.3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ И НОМЕНКЛАТУРА ПРОФЕССИЙ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ

3.3.1. Расчет численности производственных рабочих

     Расчет необходимой численности производственных рабочих определяется по формуле
     

,                                                 (4)

     
где:  - численность производственных рабочих, чел.;
     
     - суммарная технологическая трудоемкость на годовую программу по всем операциям термической обработки для принятого типа оборудования, чел.-ч;
     
    - эффективный годовой фонд времени рабочего, ч;
     
     - норма обслуживания производственным рабочим единицы оборудования (см. табл.13);
     
    - годовая загрузка оборудования по видам операций, ч.
     

,                                                            (5)

     
где:  - пооперационная годовая программа выпуска изделий, кг или шт.;
     
     - средняя производительность принятого оборудования, кг/ч или шт./ч.
     
     Номенклатура профессий производственных рабочих и распределение работающих термических участков, цехов по группам санитарной характеристики производственных процессов (согласно СНиП II-92-76) приведены в табл.3.
     
     

Таблица 3

Наименование профессий работающих

Группа производственных процессов

Производственные рабочие

Термист на печах

IIб

Термист на ваннах

IIб

Термист на цианистых ваннах, карбонитрации, мягкого азотирования

IlIa

Термист на установках ТВЧ

IIб

Вибростабилизаторщик

Оператор по нанесению износостойких покрытий в вакууме, лазерных установок

Термист по обработке холодом

Гидропескоструйщик

IIв

Гидрочистильщик

IIв

Изолировщик в термообработке

IIla

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

IIг

Мойщик

IIв

Правщик-рихтовщик

Заточник, резчик

Наладчик термических агрегатов, механизированного оборудования и высокочастотных установок

IIб

Контролер ОТК

IIб

     
     Примечание. Вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП и работников ОТК в зависимости от обслуживаемых участков, следует относить к соответствующим группам производственных процессов.
     
     

3.4. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ


3.4.1. Расчет численности вспомогательных рабочих (табл.4, 5, 6, 7)

     Нормы для расчета численности наладчиков-газовщиков агрегатов и установок, слесарей и электриков в термических цехах приведены в табл.4.
     
     

Таблица 4

Наименование категорий рабочих

Наименование профессий

Количество единиц оборудования, обслуживаемое одним вспомогательным рабочим

агрегаты

установки

Рабочие основного производства

Наладчик установок и агрегатов

3-5

5-8

Вспомогательные рабочие по ремонту оборудования     

Слесарь

-

20-30

Электрик

-

40-60% от числа слесарей

     
     Примечания:
     
     1. К агрегатам относятся комплексы оборудования, состоящие из закалочных печей, закалочных механизированных баков, моечных машин (при закалке в масле) и отпускных печей.
     
     2. К установкам относятся высокочастотные установки с машинными и ламповыми генераторами, оснащенные закалочными станками и приспособлениями.
     
     3. Меньшие значения норм по расчету наладчиков следует принимать для участков, цехов с единичным характером производства, а большие значения норм - с крупносерийным характером производства.
     
     4. Ремонт оборудования термических участков (цехов), расположенных в механосборочных корпусах, производится персоналом ремонтных баз этих корпусов и в состав термических участков (цехов) не включается.
     
     5. Меньшие значения норм по расчету слесарей принимать для крупных корпусных ремонтных баз.
     
     

НОРМЫ
для расчета численности транспортных рабочих и кладовщиков
в термических участках, цехах (табл.5)


Таблица 5

 

Количество производственных рабочих, обслуживаемых одним вспомогательным рабочим, чел.

Наименование участков, цехов

Годовой выпуск участка (цеха), тыс. т

Профессии вспомогательных рабочих основного производства

 

транспортный рабочий

кладовщик-
комплектовщик цеховых складов

кладовщик-раздатчик инструмента
и вспомогательных материалов

Участки, цехи механосборочных корпусов

До 10

35-40

25-30

Общие по корпусу

До 20

65-70

58-60

Участки, цехи заготовительных производств

Св. 20

70-75

60-65

75-80

До 50

Св. 50

75-80

65-80

80-90

До 100

Участки, цехи ТВЧ механосборочных корпусов

До 10

25-30

25-35

70-75

Св.10
До 20

30-40

35-40

70-75

Св.20
До 35

40-45

40-45

70-75

     
     
НОРМЫ
для расчета численности стропальщиков в термических участках (цехах) (табл.6)

Таблица 6

Наименование кранов

Количество установленных
в пролете кранов

Количество стропальщиков в смену для кранов грузоподъемностью, т

5-30

свыше 30

Мостовые (опорные), подвесные и консольно-передвижные с управлением из кабины

1

1

1

2

1

2

3

2

3

4

3

4

     
     Примечания:
     
     1. На каждый кран любой грузоподъемности с управлением из кабины предусматривается один крановщик.
     
     2. При большом объеме крановых операций допускается закрепление крановщиков за кранами, управляемыми с пола.
     
     
     Нормы для расчета численности печников и пирометристов в термических участках, цехах приведены в табл.7.
          


Таблица 7

Характеристика печей по температуре нагрева

Площадь пода печей, обслуживаемая одним печником или пирометристом, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Печи низкотемпературные

180-220

Печи среднетемпературные

150-180

Печи высокотемпературные

130-150

     
     Примечания:
     
     1. Большие значения норм принимать для расчета потребного количества печников при ремонте крупных печей (http://law.rufox.ru/images/8079/C296FFE421E3287A05E512F6CF48C761.gif10 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif), а меньшие значения - для ремонта средних и мелких печей.
     
     2. Большие значения норм принимать для расчета пирометристов, работающих на газовых печах, а меньшие - на электрических печах.
     
     

3.5. МЛАДШИЙ ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ (табл.8)
 

     Нормы для расчета численности уборщиков производственных помещений в термических участках, цехах приведены в табл.8.
     
        

Таблица 8

Наименование участков, цехов

Площадь цеха-корпуса
(без бытовок), мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Площадь, убираемая одним уборщиком в смену, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Участки (цехи) механосборочных корпусов, заготовительных производств, ТВЧ механосборочных корпусов

До 2000

2500

Св. 2000 до 4000

2800

Св. 4000

3400

     
     Примечание. Нормы заложены с учетом механизированной уборки помещений.
     
     

3.6. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТНИКИ (ИТР) И СЛУЖАЩИЕ (табл.9)
 

     Нормы для расчета численности инженерно-технических работников (ИТР) и служащих в термических участках, цехах приведены в табл.9.
     

     
Таблица 9

Наименование участков (цехов)

Годовой выпуск, тыс. т

Количество рабочих (производственных и вспомогательных), приходящихся

на 1 ИТР

на 1 служащего

Термические участки, цехи механосборочных корпусов

До 20

9-10

55-60

Термические участки, цехи заготовительного производства

Св. 20 до 50

10-12

60-65

Св. 50 до 100

12-14

65-70

Термические участки, цехи

До 10

9-10

35-40

Св. 10 до 20

10-11

40-45

Участки ТВЧ механосборочных корпусов

Св. 20 до 35

11-12

45-50

     
     Примечания:
     
     1. Указанные нормы разработаны с учетом централизованного бухгалтерского учета по заводу.
     
     2. Нормы ИТР даны применительно к следующим условиям: для участков (цехов) заготовительного производства и кузнечно-прессовых - работа трехсменная, для остальных - двухсменная работа.
          

 

3.7. НОРМЫ УКРУПНЕННОГО РАСЧЕТА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ,
ИТР В ТЕРМИЧЕСКИХ УЧАСТКАХ, ЦЕХАХ ДЛЯ ПРЕДПРОЕКТНЫХ ПРОРАБОТОК
[табл.10, 11]



3.7.1. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производства


Таблица 10

Наименование категорий работающих

% работающих от

количества производственных рабочих

общего количества рабочих

Вспомогательные рабочие

28-30

-

ИТР

-

8-12

     
     Примечания:
     
     1. Большие значения норм следует принимать для цехов с количеством производственных рабочих до 50 чел.
     
     2. Нормы даны с учетом централизации рабочих по всем видам ремонта оборудования и приспособлений складских и транспортных рабочих, счетно-конторского персонала, МОП, нормировщиков, диспетчеров и плановиков.
     
     3. При закреплении за термическим участком, цехом рабочих по обслуживанию подъемно-транспортного оборудования (водители напольного транспорта, крановщики, стропальщики) и печников количество вспомогательных рабочих может быть увеличено до 40-50% от производственных рабочих.
     
     4. При наличии крупного уникального оборудования в тяжелом машиностроении число вспомогательных рабочих может быть увеличено до 35% от количества производственных рабочих.
     
     

3.7.2. Крупносерийное и массовое производства


Таблица 11

Наименование участка, цеха

Годовой выпуск, т

Количество вспомогательных рабочих,
% от производственных рабочих

Количество ИТР, % от общего количества рабочих

Термические участки, цехи в составе механических корпусов для обработки деталей легковых и грузовых автомобилей, тракторов и комбайнов

5000-20000

50-60

10

21000-50000

60-70

Термические участки кузнечных цехов автомобильных заводов и сельхозмашин

До 50000

35

7-10

50000-100000

40

Термические участки для обработки деталей подшипников в механических цехах

10000-15000

45

10-15

Свыше 15000

55

Термические участки кузнечных цехов подшипниковых заводов

До 15000

35

7-10

До 100000

40

     
     Примечания:
     
     1. Большие значения норм для вспомогательных рабочих следует принимать на участках и в цехах, оснащенных автоматизированным оборудованием.
     
     2. На участках обработки спецподшипников количество работников технического контроля допускается 70% от производственных рабочих.
     
     3. Нормы даны с учетом централизации рабочих по всем видам ремонта оборудования и приспособлений, складских и транспортных рабочих, служащих, МОП, нормировщиков, диспетчеров и плановиков.
     
     4. При включении служащих и МОП в персонал цеха, необходимо предусматривать категории следующей численности:
     
     служащих - 2% от рабочих;
     
     МОП - 3% от рабочих.
     
     

3.8. РАБОТНИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ (табл.12)
 

     Нормы для расчета численности работников технического контроля в термических участках, цехах приведены в табл.12.
          


Таблица 12

Наименование участков (цехов)

Количество производственных рабочих, обслуживаемых 1 контролером в смену

Количество контролеров, приходящихся на 1 ИТР технического контроля

Участки (цехи) механосборочных корпусов

10-12

7-8

Участки (цехи) заготовительных производств

12-15

8-9

Участки (цехи) ТВЧ механосборочных корпусов

10-12

7-8

     
     Примечание. Работники технического контроля должны быть централизованы в общезаводской отдел технического контроля и не должны включаться в штат термических участков (цехов).
     
     

 

4. НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ РАБОЧИМИ
ЕДИНИЦЫ ОБОРУДОВАНИЯ (табл.13)


Таблица 13

Тип оборудования

Операция

Количество производственных рабочих
на единицу оборудования, чел.

Печи камерные электрические и пламенные с площадью пода до 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Отжиг

0,2

Нормализация

0,4-0,6

Закалка

0,5-1,0

Отпуск

0,3-0,5

То же, с механизированной загрузкой с площадью пода от 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif до 3 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Отжиг

0,2-0,25

Нормализация

0,3-0,5

Закалка

0,5-0,7

Отпуск

0,3-0,5

Печи камерные электрические и пламенные с выдвижным подом с площадью от 3 до 10 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Отжиг

0,3-0,4

Нормализация

0,8-1,0

Закалка

1,0-1,2

Отпуск

0,4-0,6

То же, с площадью пода свыше 10 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Отжиг
     

0,3-0,5

Нормализация

0,5-0,8

Закалка

0,7-1,0

Отпуск

0,4-0,6

Печи шахтные электрические и пламенные с глубиной рабочего пространства до 3 м

Отжиг

0,2-0,25

Нормализация

0,3-0,5

Закалка

0,5-0,7

Отпуск

0,3-0,5

Стабилизирующий отпуск

0,2-0,25

Стабилизирующее старение

0,2-0,25

То же, с глубиной рабочего пространства свыше 3 м

Нормализация

0,3

Закалка

0,5

Отпуск

0,3

Цементация газовая

0,3-0,5

Азотирование газовое

0,15-0,25

Стабилизирующее старение

0,2-0,25

Стабилизирующий отпуск

0,25-0,3

Печи шахтные электрические с глубиной рабочего пространства до 3 м

Нормализация

0,3

Закалка

0,5

Цементация газовая

0,25-0,3

Нитроцементация газовая

0,3-0,5

Кратковременное газовое азотирование

0,3-0,5

Азотирование газовое

0,2-0,25

Электрические соляные печи-ванны

Нормализация

1,0

Закалка

1,0

Цианирование

0,5-0,7

Отпуск

0,5-0,7

Электрованны масляные с объемом рабочего пространства до 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/7E4508DC9BD5D156E52B69C7890B45DE.gif

Отпуск низкий

0,3-0,5

Стабилизирующее старение

0,2-0,25

Моечная машина

Промывка

0,4-0,5

Установка для нанесения антицементационной пасты

Покрытие антицементационной пастой

1,0

Электрованны масляные с объемом рабочего пространства свыше 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/7E4508DC9BD5D156E52B69C7890B45DE.gif

Отпуск низкий

0,25-0,3

Стабилизирующее старение

0,2-0,25

Холодильные установки

Обработка холодом

0,25-0,5

Установка ТВЧ с ламповыми генераторами

Поверхностная закалка

1,0

Установка ТВЧ с машинными генераторами, закалочными станками с автоматической загрузкой и выгрузкой

Поверхностная закалка

0,5-1,0

Нормализация

0,5-1,0

Карусельные печи

Закалка

1,0

Конвейерные печи и агрегаты с механизированной загрузкой деталей

Нормализация

0,5

Закалка

0,5

Отпуск

0,5

Конвейерные печи и агрегаты с укладкой деталей при загрузке

Нормализация

1,0

Закалка

1,0

Отпуск

1,0

Конвейерные печи с водородной атмосферой

Отжиг

0,1

Нормализация

0,1

Закалка, отпуск

0,5

Колпаковые печи

Отжиг

0,5-1,0

Колпаковые печи с водородной атмосферой

Пайка

0,5-1,0

Отжиг

0,3-0,5

Толкательные печи и агрегаты (из расчета 1 чел на 1 т производительности)

Отжиг изотермический

1,0-2,0

1,0-3,0

Нормализация с высоким отпуском

1,0-2,0

Улучшение

1,0-2,0

Химико-термическая обработка с законченным циклом

1,0-2,0

Цементация с охлаждением в газозащитной камере

1,0

Толкательные печи с водородной атмосферой

Отжиг

1,0-2,0

Нормализация

1,0-2,0

Отпуск

1,0-2,0

Электропечи элеваторные с подъемным подом площадью 2,24х6,3 м

Старение чугунных отливок

0,5-0,7*

Старение ускоренным методом нагрева

1,5-2,0*

Печи и агрегаты с пульсирующим подом с механизированной загрузкой деталей

Закалка

0,5

Печи и агрегаты рольганговые непрерывного действия

Закалка

1,0-2,0

Отпуск

1,0

Печи и агрегаты с вращающимся муфелем

Закалка

0,5

Нитроцементация газовая

0,3

Цементация газовая

0,25

Отпуск

0,3

Автоматическая линия термической обработки инструмента

Закалка

1,5-2,5

Закалка, отпуск

1,5-2,5

Закалка, правка, отпуск, очистка

1,5-2,5

Полуавтоматические агрегаты закалки или отпуска инструмента

Закалка

2,0-3,0

Отпуск

1,0

Агрегаты камерные с площадью пода от 0,5 до 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Закалка, промывка, отпуск

1,0-1,5

Цементация, закалка, промывка, отпуск

0,7-1,0

Агрегаты низкотемпературного жидкостного цианирования

Цианирование

1,0-1,5

Вибростабилизатор

Старение чугуна

1,0

Электропечи вакуумные шахтные с глубиной рабочего пространства до 3 м

Отжиг

0,25-0,3

Закалка

0,6-1,0

Отпуск

0,5-0,7

Ионное азотирование

0,3-0,5

Цементация, нитроцементация

0,5-0,7

Установка типа "Булат"

Нанесение износостойких покрытий

1,0

Установка лазерной термообработки

Обработка лазером (закалка)

2,0

Очистные аппараты:

ручные

Очистка

1,0

механизированные:

      "

"

Непрерывного действия

Очистка

2,0

Периодического действия

Очистка

0,5-1,0

Прессы правильные усилием до 1000 кН

Правка

1,0

То же, усилием 1000http://law.rufox.ru/images/8079/C2071DB07F5CD32712586DF9D50CEDBF.gif2500 кН со средствами механизации

Правка*

2,0

То же, усилием 2500http://law.rufox.ru/images/8079/C2071DB07F5CD32712586DF9D50CEDBF.gif5000 кН

Правка*

3,0

То же, усилием 5000http://law.rufox.ru/images/8079/C2071DB07F5CD32712586DF9D50CEDBF.gif10000 кН

Правка

3,0

Моечная машина

Промывка

1,0

     
     Примечания:
     
     1. Большие значения норм следует принимать при обработке мелких деталей весом до 500 г или инструмента весом до 100 г и выполнении химико-термической обработки на тонкие слои размером 0,1-0,7 мм.
     
     2. При закалке деталей в прессах при нагреве в камерных и карусельных печах норма обслуживания должна быть увеличена на 0,5-1,0 рабочего в зависимости от производительности печи.
     
     3. Норма обслуживания рольганговых, толкательных печей, агрегатов и очистного оборудования непрерывного действия зависит от производительности оборудования, темпа толкания и наличия закалочных прессов.
     
     4. * Нормы обслуживания уникального термического и прессового оборудования по аналогии с вышеизложенными нормами принимаются с возможной корректировкой из-за технологической особенности.
     
     5. При установке промышленных роботов для обслуживания термического оборудования норму обслуживания единицы оборудования принимать с коэффициентом 0,5.
     
     

5. ТРУДОЕМКОСТЬ (табл.14)


Таблица 14

Годовой выпуск деталей, т

Трудоемкость 1 т выпуска деталей, чел.-ч

при кратности нагрева

до 2

св. 2 до 3

св. 3 до 5

I. ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВА

Термические участки, цехи в составе механосборочных корпусов

До 1000

25-35

35-45

45-55

Св. 1000 до 2000

22-25

25-35

35-45

  "   2000  "   4000

15-22

22-25

25-35

  "   4000  "   6000

12-15

15-22

22-25

  "   6000  " 10000

9-12

12-15

15-22

  " 10000  " 15000

7-9

9-12

12-15

  " 15000  " 20000

5-7

7-9

9-12

  " 20000  " 25000      

4-5

5-7

7-9


Термические участки, цехи в составе заготовительного производства

Св. 10000 до 20000

5,5-6,5

6,5-7

-

  "   20000  "   40000

4,5-5,5

5,5-6,5

-

  "   40000  "   60000

3,5-4,5

4,5-5,5

-

  "   60000  "   80000

3-3,5

3,5-4,5

-

  "   80000  " 100000

2-3

3-3,5

-


Инструментальное и приборостроительное производства

До 500

50-65

65-70

Св. 500 до 1000

-

40-50

50-65

  " 1000  "   1500

-

35-40

40-50

  " 1500  "   3000     

-

30-35

35-40


Станкостроительное производство

До 1000

20-30

30-45

45-50

Св. 1000 до 2000

18-20

20-30

30-45

  "   2000  "   3000

15-18

18-20

20-30

  "   3000  "   5000

11-15

15-18

18-20

  "   5000  " 10000

9-11

11-15

15-18


II. СРЕДНЕСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Термические участки, цехи в составе механического производства

До 1000

25-30

30-45

45-50

Св. 1000 до 2000

18-25

25-30

30-45

  "   2000  "   3000

15-18

18-25

25-30

  "   3000  "   5000

12-15

15-18

18-25

  "   5000  " 10000

9-12

12-15

15-18

  " 10000  " 15000

7

10

14

  " 15000

5

8

12


Инструментальное и приборостроительное производства

До 1000

-

35-45

45-50

Св. 1000 до 2000

-

30-35

35-45

  "   2000 до 3000

-

25-30

30-35

  "   3000  "   5000

-

22-25

25-30


III. КРУПНОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Термические участки, цехи в составе механического производства

Св. 3000 до 5000

11-15

15-19

19-21

  "   5000  "   7000

9-11

11-15

-

  "   7000  " 15000

6-9

-

-

  " 15000  " 35000

4-6

-

-


Инструментальное и приборостроительное производства

Св. 1500 до 3000

-

28-32

32-35

  "   3000  "   5000

-

25-28

28-32

  "   5000  "   8000     

-

22-25

25-28


IV. МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Термические участки, цехи в составе механического производства

До 5000

-

14-16

16-25

 " 10000

-

10-14

14-16

 " 15000

-

8-10

10-14

 " 30000

-

6-8

8-10

 " 50000

-

5-6

6-8


Термические участки, цехи в составе заготовительного производства

До 5000

4,4-4,6*

-

-

 " 15000

3,8-4,4*

4,4-4,8

-

 " 30000

2,8-3,8*

3,8-4,4

-

 " 50000

1,6-2,8*

2,8-3,1

-

 " 100000

1,4-1,6*

1,6-2,8

     
     Примечания:
     
     1. * Данные приведены для литейного производства.
     
     2. Разбивка дана в зависимости от технологических факторов.
     
     

6. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ И НОРМЫ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ НА ОБОРУДОВАНИЕ

 

6.1. НОРМЫ РАССТОЯНИЙ ОТ ОБОРУДОВАНИЯ ДО СТРОИТЕЛЬНЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЙ И МЕЖДУ ОТДЕЛЬНЫМИ ВИДАМИ ОБОРУДОВАНИЯ

 

     В нормах приведены рекомендуемые схемы расположения оборудования в соответствии с установочными чертежами институтов ВНИИЭТО, Теплопроект, ВНИИТВЧ.
     
     Для оборудования, обслуживаемого со стороны проезда, расстояние от проезда до загрузочного и разгрузочного окна печи должно быть не менее 2 м, а для прочего оборудования - не менее 1 м.
     
     Оборудование на схемах показано в комплекте с трансформаторами, щитами КИП, щитами автоматики и индивидуальными дутьевыми вентиляторами при размещении их непосредственно у печей.
     
     Допускается размещение: трансформаторов - на антресолях и в подвальных помещениях; щитов КИП и автоматики - на антресолях или в отдельных специальных помещениях с обязательными контрольными приборами на рабочих местах.
     
     При установке группы дутьевых вентиляторов следует предусматривать отдельное звукоизолированное помещение.
     
     Высота термического участка, цеха от пола до низа конструкций покрытия (перекрытия) определяется габаритами: обрабатываемых деталей, принятого набора оборудования (печей камерных, шахтных, камерных с выкатным подом, механизированных агрегатов, очистных камер и др.) и подъемно-транспортных средств.
          

Условные обозначения

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif, http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif, http://law.rufox.ru/images/8079/4301D0C667A87F8D2D816F8666EDF04A.gif 

- нормы расстояний от конструкций здания до основного оборудования;

http://law.rufox.ru/images/8079/2BF06E582DF755A8D0188A63448E7121.gif, http://law.rufox.ru/images/8079/77589F09462862F02E0077A7907489D2.gif, http://law.rufox.ru/images/8079/8C005821CF5D4FE6BC02FB1A0C8AF818.gif 

- нормы расстояний от стенок приямка до основного и прочего оборудования;

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif, http://law.rufox.ru/images/8079/7D450502AC3E98DC1A3114ED0603AA10.gif 

- нормы расстояний между основным оборудованием;

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif, http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif, http://law.rufox.ru/images/8079/A45A4B07ACDCBF19B5EA2E35AE4D7E30.gif 

- нормы расстояний между основным и прочим оборудованием;

http://law.rufox.ru/images/8079/D44BC7CDCE27B21B9F1C71327D4C0DD8.gif

- зона установки и выема нагревателей;

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

- высота здания от пола до низа конструкций покрытия (перекрытия);

http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif; http://law.rufox.ru/images/8079/B78598A27717FBB63F376B9116C8843F.gif 

- высота здания до верхней отметки кранового рельса;

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif; http://law.rufox.ru/images/8079/68512A8507B94A74951D326A66BC94D0.gif 

- высота оборудования от нулевой отметки (габарит);

http://law.rufox.ru/images/8079/1688D1EF0ABB0B863EB2EE0318CB885B.gif

- выступающая часть шахтного оборудования над уровнем пола.

     
     Примечание. Меньшие размеры расстояний между оборудованием и от оборудования до строительных элементов зданий соответствуют меньшим величинам рабочего пространства для данного типа печей.
     
     

ЭЛЕКТРОПЕЧИ КАМЕРНЫЕ (табл.15)


Таблица 15

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 0,3 до 0,5

От 1570
до 2450

7200

От 1000 до 1500

От 1500 до 1800

От 1000 до 1200

От 1000
до 1200

От 1000

От 0,5 до 0,8

От 2500
до 2750

От 7200
до 8400

От 1200 до 1500

1800

От 1300 до 1500

От 1300 до 1500

до 1200

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/3612CA37EA10105E811DD20BF514E9E6.gif


Рис.1. 1 - электропечь камерная; 2 - ванна селитровая; 3 - трансформатор;
4 - шкаф управления; 5 - бак для закалки в масле; 6 - бак для закалки в воде

     Примечание. Расстояние между закалочными баками (поз.5, 6) определяется их конструкцией.
     
     

ПЛАМЕННЫЕ КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ (отвод дымовых газов вверх) (табл.16)


Таблица 16

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 0,3
до 0,5

От 2850
до 2980

8400

От 1500 до 2000

От 1500 до 2000

От 1500 до 1800

От 1200
до 1500

От 1000
до 1200

От 0,6
до 1,0

От 3000
до 3300

От 1800 до 2300

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/5817E7E1513FE6BE18C8682EF216C4F3.gif


Рис.2. 1 - печь пламенная камерная; 2 - бак для закалки в масле;
3 - бак для закалки в воде; 4 - шкаф управления

     Примечание. Расстояние между закалочными баками (поз.2, 3) определяется их конструкцией.
          

 
ЭЛЕКТРОПЕЧИ КАМЕРНЫЕ С МАНИПУЛЯТОРОМ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ
(табл.17)


Таблица 17

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 0,8 до 1,4

2750

От 7200
до 8400

От 2000
до 2500

От 2000
до 3000

От 1200
до 1500

От 1500
до 2000

От 1,4 до 2,42

3800

8400

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/009EA3CF148F3BF3FABDDC360A033E84.gif


Рис.3. 1 - камера охлаждения; 2 - электропечь камерная; 3 - бак для закалки в воде;
 4 - бак для закалки в масле; 5 - бак для щелочной промывки; 6 - шкаф управления;
 7 - манипулятор для загрузки и разгрузки деталей

     Примечания:
     
     1. Расстояние между баками (поз.3, 4, 5) определяется их конструкцией.
     
     2. Размер "http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif" уточняется после разработки строительного задания на приямок для баков.
     
     

ПЛАМЕННЫЕ КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ С МАНИПУЛЯТОРОМ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
И РАЗГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ (и отвод дымовых газов вверх) (табл.18)


Таблица 18

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 1,4 до 4,0

От 3600
до 4500

8400

От 2500
до 3500

От 2500
до 3000

От 2000
до 2500

От 1800
до 2500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/6F86CD77ECED4CB36C17DD767681BAD8.gif


Рис.4. 1 - печь пламенная камерная; 2 - бак для закалки в масле; 3 - бак для закалки в воде;
 4 - шкаф управления; 5 - манипулятор для загрузки и разгрузки деталей

     Примечания:
     
     1. Размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" приведен для вновь строящихся зданий. Для реконструируемых цехов размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" уточняется в зависимости от глубины баков и фундаментов колонн здания.
     
     2. Расстояние между закалочными баками (поз.2, 3) определяется их конструкцией.
     
     

АГРЕГАТЫ КАМЕРНЫЕ (типа СНЦА) (табл.19)


Таблица 19

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

0,5

3890

8400

2500

2500

1,0

4220

3000

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/97A8E6E5CEFC18BFC5B6CED79C857A25.gif


Рис.5. 1 - электропечь камерная механизированная (типа СНЦА); 2 - силовой шкаф;
 3 - моечная машина (типа МНП); 4 - электропечь (типа СНО или СНЗ);
5 - стол для загрузки и разгрузки поддонов; 6 - манипулятор


КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ПЛАМЕННЫЕ
(пламенные печи с отводом дымовых газов вверх) (табл.20)


Таблица 20

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 2,4 до 3,0

От 4500 до 5000

8150

3000

3500

2500

2500

От 4,0 до 5,4

От 5500 до 6000

9350

3000

3000

От 7,0 до 10,0

От 6500 до 7000

11350

3500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/1BA1152571F963130DB8712CE6E44DE1.gif


Рис.6. 1 - пламенная газовая печь с выкатным подом; 2 - бак закалочный; 3 - шкаф управления

     Примечание. Дутьевые вентиляторы, КИП и автоматика при групповом расположении размещаются в изолированных помещениях.
          

 
ПЛАМЕННЫЕ КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ С ВЫДВИЖНЫМ ПОДОМ, ОТВОД ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В БОРОВ
(расположение магистрального борова вне цеха) (табл.21)


Таблица 21

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

От 2,4 до 3,0

От 4500 до 5000

8150

6000

3000

3000

1500

От 4,0 до 4,8

От 5500 до 6500

9350

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/406C66326D79E251824D973BD43F9F8C.gif


Рис.7. 1 - пламенная камерная печь с выдвижным подом; 2 - бак закалочный;
3 - шкаф управления; 4 - шибер поворотный; 5 - шибер отсечный

     Примечания:
     
     1. Ось печи должна проходить посередине шага колонн.
     
     2. Дутьевые вентиляторы, КИП и автоматика при групповом расположении размещаются в изолированных помещениях.
     
     

КАМЕРНЫЕ ПЕЧИ С ВЫДВИЖНЫМ ПОДОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ПЛАМЕННЫЕ
(пламенные печи с отводом дымовых газов в боров)


Размещение в двух пролетах (табл.22)

Таблица 22

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/68512A8507B94A74951D326A66BC94D0.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/BD88D78BF169C053EBA2A77282D4F61E.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/B78598A27717FBB63F376B9116C8843F.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

От 10 до 18

От 7500
до 8500

От 3700 до 4500

От 12650 до 13850

От 8150 до 11350

От 2000 до 2500

6000

6000

1500

От 22 до 35

9500

От 4500 до 6000

От 14600 до 16250

От 11350 до 12650

От 2500 до 3000

От 42 до 55

11000

От 5700 до 7500

12650

7000

От 72 до 90

12500

От 7000 до 8300

От 16250 до 18250

13850

От 3000 до 3500

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/CEFA12AC0DAE2B4F2457834920C9C598.gif


Рис.8. 1 - пламенная камерная печь с выдвижным подом (ширина пода до 4,5 м);
 2 - бак закалочный; 3 - КИП и автоматика к печам

     Примечания:
     
     1. Расстояние от торца выдвинутой падины до стены должно быть не менее 3 м.
     
     2. При ширине пода больше 4,5 м шаг колонн здания согласовывается со строителями.
     
     3. Для печей с шириной пода до 4,5 м возможен вариант размещения закалочных баков между печами.
     
     4. Дутьевые вентиляторы, КИП и автоматика при групповом расположении размещаются в изолированных помещениях.
     
     

ЭЛЕВАТОРНЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С ПОДЪЕМНЫМ ПОДОМ (табл.23)


Таблица 23

Основные параметры и размеры, мм

Рабочие размеры (http://law.rufox.ru/images/8079/5DE25B62EF2A3D550AC2CF2651F7CD2A.gif)

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif*

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

2240х6300х1600

8800

11450

3000

3000

2600

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/09949FB15EB3B993BF079F11F28FE96D.gif


Рис.9. 1 - электропечь элеваторная с подъемным подом СЭО-22.4.63.16/10-Иhttp://law.rufox.ru/images/8079/18B198859DD9599E1F681DE4D1AB73C9.gif;
2 - тележка трансбордерная; 3 - шкаф управления; 4 - маслонапорная установка;
 5 - подовая тележка; 6 - пульт управления

     Примечания:
     
     1. В случае прохождения кабины крана над печами размер "http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif" должен быть не менее 13800 мм.
     
     2. * При установке щитов управления (поз.3) в отдельном помещении (щитовой) расстояние "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" принимается от 2000 до 2500 мм.
     
     3. Размеры "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" и "http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif" применять в проектах вновь строящихся корпусов; при размещении печей в существующем корпусе размеры "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" и "http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif" должны рассчитываться с учетом глубины залегания фундаментов колонн.
     
     

ШАХТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ, РАЗМЕЩЕНИЕ В ПОДВАЛЕ (табл.24)
 

Таблица 24

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр рабочего пространства печи

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

От 300 до 500

От 2800
до 3500

От 2000
до 2200

От 1500
до 1800

От 1000
до 1500

От 800
до 1000

От 600 до 1000

От 3500
до 4000

От 2200
до 3000

От 2000
до 3000

От 1000
до 1500

От 1500 до 2500

От 4500
до 5000

От 2700
до 3500

3500

2000

1500

     

 

http://law.rufox.ru/images/8079/1E98C74FD5A403B6A08733E70BD7F2B0.gif


Рис.10. 1 - колодец для охлаждения и монтажа подвески; 2 - электропечь шахтная типа (СШО или СШЗ
(нагрев до 1000 °С); 3 - бак для закалки в воде; 4 - бак для закалки в масле;
5 - бак для промывки от масла; 6 - электропечь шахтная для отпуска;
7 - шкаф управления; 8 - трансформатор

     Примечания:
     
     1. Нормы расстояний сохраняются для печей квадратного и прямоугольного сечений типа ПАП и др.
     
     2. Высоту цеха в зависимости от глубины рабочего пространства и длины обрабатываемой детали см. в табл.28.
     
     3. Размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" применять в проектах вновь строящихся корпусов. При размещении печей в существующем корпусе размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" должен рассчитываться с учетом глубины залегания фундаментов колонн.
     
     

ШАХТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.
РАЗМЕЩЕНИЕ В ПОДВАЛЕ (табл.25)


Таблица 25

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр рабочего пространства печи

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/7D450502AC3E98DC1A3114ED0603AA10.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

      600

3500

2200

1800

2500

1000

От 800
до 1000

От 1000 до 1500

От 3500
до 4000

2700

От 2000
до 2500

2800

От 1000
до 1500

      2500

От 4000
до 5000

3500

До 3000

3000

2000

От 1000
до 1200

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/9B3E4105D889449EB4176BD20F6CC434.gif


Рис.11. 1 - электропечь шахтная для химико-термической обработки (США, СШЦМ и др.);
2 - колодец для охлаждения и монтажа контейнера, корзины, подвески;
3 - подставка под контейнер; 4 - подставка под крышку контейнера;
5 - щит газовый; 6 - трансформатор; 7 - шкаф управления

     Примечания:
     
     1. Высоту цеха в зависимости от глубины рабочего пространства и длины обрабатываемой детали см. в табл.28.
     
     2. Размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" применять в проектах вновь строящихся корпусов. При размещении печей в существующем корпусе размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" должен рассчитываться с учетом глубины залегания фундаментов колонн.
     
     3. В случае исполнения печи без трансформатора размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" уменьшается на 1000 мм.
          

 
ШАХТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ. РАЗМЕЩЕНИЕ В ПРИЯМКЕ (табл.26)


Таблица 26

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр рабочего пространства печи

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/2BF06E582DF755A8D0188A63448E7121.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/77589F09462862F02E0077A7907489D2.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/8C005821CF5D4FE6BC02FB1A0C8AF818.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

От 300 до 400

1800

2200

1000

2000

1200

1000

От 600 до 1000

2200

2500

2500

1500

   1500

2400

2700

1200

3000

2000

1500

   2000

2800

3200

1500

   2500

3000

3500

3500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/10A8583E0FC9C1112EE4E63E7182A54B.gif


Рис.12. 1 - шахтная электропечь; 2 - бак для закалки в воде; 3 - бак для закалки в масле;
4 - бак для промывки от масла; 5 - колодец для охлаждения и монтажа подвески

     Примечания:
     
     1. Размеры приямка определяются по строительному заданию.
     
     2. Горизонтальная привязка приямка в каждом случае согласуется с проектантами строительной части.
     
     3. Нормы расстояний сохраняются для печей квадратного и прямоугольного сечений.
     
     4. При глубине приямка по строительному заданию менее 1,5 м размеры "http://law.rufox.ru/images/8079/2BF06E582DF755A8D0188A63448E7121.gif", "http://law.rufox.ru/images/8079/77589F09462862F02E0077A7907489D2.gif" сокращаются на 500 мм.
     
     5. Высоту цеха в зависимости от глубины рабочего пространства и длины обрабатываемой детали см. в табл.28.
     
     

ШАХТНЫЕ ПЛАМЕННЫЕ ПЕЧИ. РАЗМЕЩЕНИЕ В ПРИЯМКЕ (табл.27)
 

Таблица 27

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр рабочего пространства печи

Нормы растений

http://law.rufox.ru/images/8079/2BF06E582DF755A8D0188A63448E7121.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/8C005821CF5D4FE6BC02FB1A0C8AF818.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

600

3500

1000

1500

1000

1000

1600

3800

1500

2000

1500

2000

4000

2500

4200

3000*

4500

2000

2500

2000

4500*

6000

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/16976DD2109CEC72906F85410118CAF0.gif


Рис.13. 1 - печь пламенная; 2 - бак для закалки в воде; 3 - бак для закалки в масле;
4 - бак для промывки

     Примечания:
     
     1. Размеры приямка определяются по строительному заданию.
     
     2. Горизонтальная привязка приямка в каждом случае согласуется с проектантами строительной части.
     
     3*. Нормы расстояний сохраняются и для шахтных электропечей с диаметрами рабочего пространства 3000 и 4500 мм.
     
     4. Высоту цеха в зависимости от глубины рабочего пространства длины обрабатываемой детали см. в табл.28.
     
     

ВЫСОТА ЦЕХА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГЛУБИНЫ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА
ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ (пламенных и электрических) И ДЛИНЫ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ
(табл.28)


Таблица 28

Основные параметры и размеры, мм

Глубина рабочего пространства печи

Длина обрабатываемой детали - http://law.rufox.ru/images/8079/C03C1BAA26C9194C5B243C1F0515AC77.gif

До верха открытой печи,
от отметки
"О" - http://law.rufox.ru/images/8079/1688D1EF0ABB0B863EB2EE0318CB885B.gif

Подвески - http://law.rufox.ru/images/8079/FBCD7B443AD429804C8266BAA8987280.gif

Крайнего положения крюка - http://law.rufox.ru/images/8079/2BF06E582DF755A8D0188A63448E7121.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif

От 600 до 3000

От 600
до 2500

1000

От 700
до 1200

500

http://law.rufox.ru/images/8079/22FFC95DA82350AEF8EF5A9E0D49E68A.gif* От 6000
до 8400

От 3000
до 5000

От 2500
до 4000

До 2000

От 1000
до 2000

9350

От 5000
до 8000

От 4000
до 7000

До 3000

От 10150
до 14600

От 7000
до 9500

От 6000
до 8500

До 3500

От 14600
до 16500**

От 7500
до 10000

От 6500
до 9000

До 4000

От 16000
до 20000

От 15000
до 19000

От 6500
до 8000

От 25000**
до 31000

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/71FA79F68C8138A01009494CC8AAB64E.gif


Рис.14. 1 - печь; 2 - обрабатываемая деталь; 3 - подвеска

     Примечания:
     
     1. Размеры приямка определяются по строительному заданию.
     
     2. Горизонтальная привязка приямка в каждом случае согласуется с проектантами строительной части.
     
     3. * Высота "http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif" указана для подвесных кранов.
     
     4. ** Высота "http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif" до головки кранового рельса уточняется при выборе строительных конструкций.
     
     

ЭЛЕКТРОПЕЧИ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ (типа СНА) (табл.29)


Таблица 29

Основные параметры и размеры, мм

Рабочие размеры (http://law.rufox.ru/images/8079/D49C580BB85988B67566624D76092EF6.gif)

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/80646C8CAFB47A7E54508575184ADC8F.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/7D450502AC3E98DC1A3114ED0603AA10.gif

2200х650х1000

4480

6950

4500

3000

2000

4000х2000х2000

6650

8150

3000

     

   

http://law.rufox.ru/images/8079/772535176EDF97BF504D8DA38B6D6C4F.gif

  
Рис.15. 1 - электропечь; 2 - щит газовый; 3 - шкаф управления; 4 - воронка сливная;
 5, 6 - щит пирометрический; 7, 8, 9 - станция управления

     Примечание. Возможно размещение электропечей с меньшими типоразмерами поперек пролета (при ширине пролета не менее 18 м).
     
     

ЭЛЕКТРОВАННЫ СОЛЯНЫЕ (табл.30)


Таблица 30

Основные параметры и размеры, мм

Тип ванны

Полный объем ванны, л

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

Электродная

От 40 до 300

От 1340
до 2600

От 6000
до 7200

От 1000
до 1500

От 1500
до 2000

От 1000
до 1500

От 1000
до 1300

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/4CED7392A61748C02284BCD06C3743E0.gif


Рис.16. 1 - электрованна электродная; 2 - трансформатор; 3 - шкаф управления;
4 - бак для закалки в масле; 5 - бак для закалки в воде; 6 - бак для щелочной промывки

     Примечание. Расстояние между баками (поз.4, 5, 6) определяется их конструкцией.
     
     

АГРЕГАТЫ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА ИНСТРУМЕНТА
(табл.31)


Таблица 31

Основные параметры и размеры, мм

Производительность агрегата, кг/ч

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/7D450502AC3E98DC1A3114ED0603AA10.gif

До 200

3400

От 7200
до 8400

От 1800
до 2500

2000

От 4000 до 5000

От 200 до 400

От 3300 до 5300

От 5000 до 6000

От 350 до 600

5700

8400

От 2000 до 2500

2500

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/31DF32397B18CFF86286875301A7A3A8.gif


Рис.17. 1 - полуавтоматический агрегат из соляных ванн с возвратом приспособлений (проходной);
 2 - трансформатор; 3 - шкаф управления; 4 - загрузочное устройство инструмента в приспособление


АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (табл.32)

Таблица 32

Основные параметры и размеры, мм

Производительность линии, кг/ч

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/7D450502AC3E98DC1A3114ED0603AA10.gif

От 160 до 300

5400

8400

От 1800 до 2500

От 1500 до 2500

От 5000 до 6000

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/F951384C1941E50C030EFE994DA2BC6D.gif


Рис.18. 1 - автоматическая линия из соляных ванн с возвратом приспособлений (проходная);
 2 - трансформатор; 3 - шкаф управления; 4 - пульт управления; 5 - гидроочистка

     Примечание. Автоматические линии имеют левое и правое исполнения по размещению трансформаторов.
     
     

ЭЛЕКТРОПЕЧИ ВАКУУМНЫЕ КАМЕРНЫЕ С ЗАГРУЗОЧНОЙ ТЕЛЕЖКОЙ (табл.33)


Таблица 33

Основные параметры и размеры, мм

Площадь пода печи, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 0,07 до 0,5

3700

От 7200
до 8400

От 2500
до 3000

От 1200
до 1500

От 1500
до 2000

От 1000
до 1500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/420434FAFC5C4503DFC0D5C70B16973C.gif


Рис.19. 1 - камера нагревательная; 2 - механизм перемещения; 3 - панель гидравлическая;
4 - установка насосная; 5 - трансформатор; 6 - система вакуумная; 7 - распределитель;
 8 - шкаф управления; 9 - шкаф управления


ЭЛЕКТРОПЕЧИ ВАКУУМНЫЕ ЭЛЕВАТОРНЫЕ И ШАХТНЫЕ (табл.34)


Таблица 34

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр рабочего пространства печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 100 до 400

От 2000
до 2560

От 6000
до 7200

От 2500
до 3000

От 1500
до 2000

От 1500
до 2000

От 1000
до 1500

От 400 до 800

От 2560
до 3800

От 7200
до 8400

От 2000
до 2500

2000

От 800 до 1500

От 3800
до 5800

От 8400
до 12600

2500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/0D44F0F0EC8751E1FD5A94CD59B15674.gif


Рис.20. 1 - электропечь; 2 - загрузочная тележка; 3 - система вакуумная;
 4 - распределитель; 5, 6 - трансформатор; 7 - шкаф управления

ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВАКУУМНЫЕ ДЛЯ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ (табл.35)

Таблица 35

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр рабочего пространства печи

http://law.rufox.ru/images/8079/1688D1EF0ABB0B863EB2EE0318CB885B.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/2BF06E582DF755A8D0188A63448E7121.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/77589F09462862F02E0077A7907489D2.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 600 до 900

1000

От 7200 до 8400

От 3000 до 3500

От 5000 до 5500

2200

2500

2300

От 1000 до 2000

2000 (глубина 2400)

От 3500 до 4000

3500

3500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/867C6D8D717FC69BE2A2E2BAD5FFFD99.gif


Рис.21. 1 - камера нагревательная; 2, 6, 8 - шкаф управления; 3 - газоприготовительная установка;
 4 - вакуумная система; 5 - регулятор напряжения; 7 - камера сборная;
9 - установка сопротивления; 10 - силовой трансформатор; 11 - воронка

     Примечание. Размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" применять в проектах вновь строящихся корпусов. При размещении термического участка, цеха в существующем корпусе размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" должен рассчитываться с учетом глубины залегания фундаментов колонн.
     
     

ЭЛЕКТРОПЕЧИ КОЛПАКОВЫЕ С ВОДОРОДНОЙ АТМОСФЕРОЙ (табл.36)

Таблица 36

Основные параметры и размеры, мм

Площадь, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний, не менее

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 0,3 до 0,5

2500

7200

1200

2000

1300

1300

1000

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/93F79E91146B0C44C7261448944B5D83.gif


Рис.22. 1 - печь колпаковая с водородной атмосферой; 2 - смежное оборудование


ПЕЧИ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ, КОНВЕЙЕРНЫЕ С ВОДОРОДНОЙ АТМОСФЕРОЙ (табл.37)

Таблица 37

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний, не менее

ширина

высота

длина

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

100

160

70

68

3600

5000

2200

7200

3000

2000

3000

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/9825B63BCBE5B6D355AABCDEE939F639.gif


Рис.23. 1 - печь толкательная, конвейерная с водородной атмосферой;
 2 - шкаф управления; 3 - гидропанель; 4 - маслонапорная установка


ПЕЧИ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ, КОНВЕЙЕРНЫЕ С ПРОМЫШЛЕННЫМ РОБОТОМ,
С ВОДОРОДНОЙ АТМОСФЕРОЙ (табл.38)

Таблица 38

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний, не менее

ширина

высота

длина

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A45A4B07ACDCBF19B5EA2E35AE4D7E30.gif

160

68

5000

2200

7200

3000

2000

700

500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/E37D6B9E646F9EA327BD4EE905F13119.gif


Рис.24. 1 - печь толкательная конвейерная с промышленным роботом, с водородной атмосферой;
2 - шкаф управления; 3 - гидропанель; 4 - маслонапорная установка, 5 - промышленный робот


АГРЕГАТЫ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИПА СТЦА (табл.39)

Таблица 39

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D44BC7CDCE27B21B9F1C71327D4C0DD8.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 6000 до 10000

500 (однорядный)

500

3920

9600

3000

От 1500 до 2000

От 3500 до 4500

От 2000 до 3000

2000

10000

1000 (двухрядный)

500

3920

10800

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/892BF94A5074FD4FC6D616FEAF36ADFD.gif


Рис.25. 1, 4 - машина моечно-сушильная; 2 - электропечь для химико-термической
обработки (основная); 3 - бак закалочный; 5 - электропечь для низкого отпуска;
6 - трансформатор; 7 - шкаф управления; 5 - установка маслонапорная;
9 - робот "Универсал-15"; 10 - закалочный станок

     Примечания:
     
     1. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     2. Ширина рабочей зоны не менее 2000 мм.
     
     3. Вариант II - применение робота при закалке деталей в прессе.
     
     

АГРЕГАТЫ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ
ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (табл.40)

Таблица 40

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

7856

1370

600

3255

9600

3000

1500

2000

13668

1370 (двухрядный типа "Холкрофт")

690

3200

10800

3000

2000

От 3000
до 4000

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/60F9B0A23641281A518B5AC27C17CB46.gif


Рис.26. 1, 4 - машина моечная; 2 - газовая печь для химико-термической обработки;
 3 - бак закалочный; 5 - газовая печь для низкого отпуска; 6 - шкаф управления

     Примечания:
     
     1. Допускается установка шкафов управления на антресоли.
     
     2. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     3. Дутьевые вентиляторы при групповом расположении устанавливать в изолированном помещении.
     
     4. Расстояние "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" может быть увеличено до 4500 мм в случае установки закалочных прессов.
     
     

АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОПЕЧНЫЕ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ типа СТЗА (табл.41)

Таблица 41

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D44BC7CDCE27B21B9F1C71327D4C0DD8.gif

4000

500

500

3560

8400; 9600

От 3000 до 3500

От 5000 до 6000

От 3500 до 4000

От 2000
до 2500

4000

1000

500

3560

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/8AC424CF866699B5D35E1081DB6702BE.gif


Рис.27. 1 - электропечь закалочная (основная); 2 - бак закалочный; 3 - машина моечно-сушильная;
 4 - электропечь для высокого отпуска; 5 - механизм возврата поддонов;
 6 - трансформатор; 7 - шкаф управления

     Примечания:
     
     1. Допускается установка шкафов управления и трансформаторов на антресоли.
     
     2. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     3. Ширина рабочей зоны не менее 3000 мм.
     
     

АГРЕГАТЫ ГАЗОВЫЕ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ
(для нормализации, нормализации-высокого отпуска,
изотермического отжига и улучшения (табл.42)

Таблица 42

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

8236

2436

400

5400

10800; 12600

От 4000
до 5000

От 1500
до 2000

От 5000
до 6000

7056

2436

400

6400

5220

2436

400

6400

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/D1EEA4D2C84FA30D3AF7943914AA3A47.gif


Рис.28. 1 - газовая толкательная печь для высокотемпературного нагрева (основная);
 2 - газовая толкательная печь для изотермической выдержки;
3 - площадки для воздуходувки; 4 - шкаф управления; 5 - пульт управления;
6 - камера ускоренного охлаждения или закалочный бак

     Примечания:
     
     1. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     2. Ширина рабочей зоны не менее 3000 мм.
     
     3. Дутьевые вентиляторы при групповом расположении установить в изолированном помещении.
     
     

АГРЕГАТЫ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ ДЛЯ НОРМАЛИЗАЦИИ (табл.43)

Таблица 43

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

13340

2000 (двухрядный)

400

5760

10800; 12600

3000

От 1500 до 2000

3000

 

     

http://law.rufox.ru/images/8079/E8D98B121F8623B418D48CC4412DD060.gif


Рис.29. 1 - толкательная печь для нормализации (основная на 23 поддона (580х910 мм);
 2 - гидравлический щит; 3 - шкаф управления

     Примечания:
     
     1. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     2. Ширина рабочей зоны, не менее 3000 мм.
     
     3. Дутьевые вентиляторы при групповом расположении устанавливать в изолированном помещении.
     
     

АГРЕГАТЫ БАРАБАННЫЕ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ
И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ типа СБЗА-СБЦА (табл.44)

Таблица 44

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D44BC7CDCE27B21B9F1C71327D4C0DD8.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/B3EFD570088558B0515ABB9C83F300A5.gif275х1100

3300

8400

От 3000
до 3500

От 1500
до 2000

От 3000
до 3500

От 2000 до 2500

http://law.rufox.ru/images/8079/B3EFD570088558B0515ABB9C83F300A5.gif400х2400 (одноретортный)

5500

2http://law.rufox.ru/images/8079/B3EFD570088558B0515ABB9C83F300A5.gif 600х400 (двухретортный)

2940

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/4D251870ACD6ED73A0A00200BAA3B70C.gif


Рис.30. 1 - электропечь барабанная для закалки или химико-термической обработки (основная);
 2 - бак конвейерный; 3 - машина моечная; 4 - электропечь барабанная для отпуска;
 5 - трансформатор; 6 - шкаф управления

   
       Примечания:

     1. Для группы агрегатов предусмотреть место для съема крышки.
     
     2. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     3. Ширина рабочей зоны не менее 1500 мм.
     
     

АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОПЕЧНЫЕ ТИПА СКЗА, СИЗА (табл.45)

Таблица 45

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D44BC7CDCE27B21B9F1C71327D4C0DD8.gif

2000

400

100

2874

7200; 8400

3000

1500

3000

2050

3000

600

100

2874

2100

4000

800

100

2874

2400

4000

1000

100

4200

9600

3200

2000

3200

2500

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/D0B63B30BAD987FCEC5C344872AD1999.gif


Рис.31. 1 - электропечь конвейерная (или с пульсирующим подом) закалочная (основная);
2 - бак закалочный конвейерный; 3 - моечная машина конвейерная; 4 - электропечь конвейерная
отпускная; 5 - замочный бак (камера охлаждения); 6 - трансформатор;
7 - шкаф управления; 8 - загрузчик

     Примечания:
     
     1. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.

                  

     2. Для группы агрегатов предусмотреть место для съема крышки.
     
     3. Допускается http://law.rufox.ru/images/8079/0866BF6545DCD04E26B8BCB8D1805BFC.gif7200 мм при соответствующем обосновании.
     
     4. Ширина рабочей зоны не менее 2000 мм.
     
     

АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОПЕЧНЫЕ РОЛЬГАНГОВЫЕ
ЗАКАЛОЧНО-ОТПУСКНЫЕ типа СРЗА (в потоке) (табл.46)

Таблица 46

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D44BC7CDCE27B21B9F1C71327D4C0DD8.gif

От 5600
до 7000

От 800
до 1000

От 200
до 400

2400

От 7200 до 8400

От 2500 до 3500

От 5000 до 6000

3000

2000

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/A37D6DF48E026BCBDEA6F171D7B98C71.gif


Рис.32. 1 - электропечь с рольганговым подом закалочная (основная); 2, 3 - механизированный
закалочный бак; 4 - машина моечная конвейерная; 5 - электропечь конвейерная отпускная;
 6 - магазин-накопитель; 7 - трансформатор; 8 - шкаф управления

     Примечания:
     
     1. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     2. http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif - 7200 мм допускается при соответствующем обосновании.
     
     3. Ширина рабочей зоны не менее 2000 мм.
     
     

АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОПЕЧНЫЕ РОЛЬГАНГОВЫЕ ЗАКАЛОЧНО-ОТПУСКНЫЕ типа СРЗА
(табл.47)

Таблица 47

Основные параметры и размеры, мм

Размеры рабочего пространства основной печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

длина

ширина

высота

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D44BC7CDCE27B21B9F1C71327D4C0DD8.gif

5600

800

200

2400

7200

От 2500 до 3500

От 1500 до 2000

3000

2000

7000

1000

400

8400

     
    

 

http://law.rufox.ru/images/8079/3C8CF3BE7AB5C573E031201E2C4970CB.gif


Рис.33. 1 - электропечь с рольганговым подом закалочная (основная); 2 - механизированный
закалочный бак; 3 - машина моечная конвейерная; 4 - электропечь конвейерная отпускная;
 5 - трансформатор; 6 - шкаф управления

     Примечания:
     
     1. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью.
     
     2. http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif - 7200 мм допускается при соответствующем обосновании.
     
     3. Ширина рабочей зоны не менее 2000 мм.
     
     

УСТАНОВКИ И ГЕНЕРАТОРЫ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЕ типа ВЧГ (табл.48)

Таблица 48

Основные параметры и размеры, мм

Потребляемая мощность
от сети, кВт

Рабочая частота, Гц

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/68512A8507B94A74951D326A66BC94D0.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

33-87

66·10http://law.rufox.ru/images/8079/7E4508DC9BD5D156E52B69C7890B45DE.gif-44·10http://law.rufox.ru/images/8079/2F944A8250DB6AACF0C6E1F1A2937155.gif

От 2100
до 2290

От 2215 до 4000

7200; 8400

800

От 1500 до 2000

От 2000 до 2500

3000

141

66·10http://law.rufox.ru/images/8079/7E4508DC9BD5D156E52B69C7890B45DE.gif

2200

235

66·10http://law.rufox.ru/images/8079/7E4508DC9BD5D156E52B69C7890B45DE.gif

2100

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/7A080D46FA698DEC0CD8D7379EFEAC7F.gif


Рис.34. 1 - установка-генератор высокочастотная; 2 - закалочный станок

     Примечание: Высокочастотные установки могут располагаться непосредственно у стены здания. При размещении установки у колонн или других выступающих конструкций здания размер "http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif" предусматривается для механической уборки помещения.
     
     

ВЫСОКОЧАСТОТНЫЕ ИНДУКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ типа ИЗ (табл.49)
 

Таблица 49

Основные параметры и размеры, мм

Потребляемая мощность от сети, кВт

Рабочая частота, Гц

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/01A0CF6CF77CF1BEF144ED2ADC9CF6CC.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 100 до 250

От 2400
до 10000

От 2500 до 8500

От 7200 до 14400

От 1500 до 2000

От 2800 до 3000

От 1500 до 2000

От 1200 до 1500

2000

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/CF570AC44923B9CCA69C9D69F15CFCB2.gif


Рис.35. 1 - нагревательный блок; 2 - технологический блок; 3 - пульт управления;
4 - шкаф управления; 5 - шкаф пусковой; 6 - блок охлаждения; 7 - преобразователь частоты;
8 - загрузочное устройство; 9 - тара; 10 - робот "Универсал-15"

     Примечания:
     
     1. Машинный зал перекрыть на отметке не менее 6000 мм до низа площадки.
     
     2. В машинном зале предусмотреть грузоподъемное средство (http://law.rufox.ru/images/8079/1918B64456E252B5AD9F0B126D375A6D.gif3,2-5 т).
     
     3. Допускается машинный зал относить от закалочных станков не далее чем на 150 м.
     
     4. Машинный зал допускается размещать в общем помещении цеха при применении соответствующей изоляции.
     
     5. При большом количестве генераторов допускается создание специальной щитовой.
     
     

УСТАНОВКИ ЛАЗЕРНЫЕ (табл.50)

Таблица 50

Основные параметры и размеры, мм

Мощность непрерывного лазерного излучения, кВт

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

От 1,0 до 2,0

2000

От 7200 до 8400

От 2500 до 3000

1500

2000

     
     

http://law.rufox.ru/images/8079/6B6D9DFEE531521D0585BF4CA3A54B28.gif


Рис.36. 1, 3 - установка лазерная; 2, 4 - шкафы управления газовым генератором;
 5 - горизонтально-расточной станок; 6, 8 - пульт программного управления;
7 - токарно-винторезный станок; 9 - шкаф для газовых баллонов

     Примечание. Привязки лазерных установок приведены по "Санитарным нормам эксплуатации лазеров" (Минздрав СССР, 1982 г.).
     
     

УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ (табл.51)

Таблица 51

Основные параметры

Размеры рабочего пространства печи

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/B3EFD570088558B0515ABB9C83F300A5.gif600х600

http://law.rufox.ru/images/8079/B3EFD570088558B0515ABB9C83F300A5.gif600х1000

2450

7200

2200

2000

1000

1500

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/720FBD9B2D1861A60BED9248BA66F576.gif


Рис.37. 1 - установка для нанесения износостойких покрытий; 2 - ванна ультразвуковой промывки;
 3 - ультразвуковой генератор; 4 - ванна горячей промывки; 5 - ванна холодной промывки;
 6 - шкаф сушильный лабораторный; 7 - шкаф металлический; 8 - шкаф для работ; 9 - стол


ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ КАРБОНИТРАЦИИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (табл.52)

Таблица 52

Основные параметры и размеры, мм

Тип ванны

Полный объем ванны, л

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

Электродная

От 10,9 до 54,4

От 1820
до 2285

8400

От 1000
до 1500

От 1500
до 2000

От 800
до 1200

      

  

http://law.rufox.ru/images/8079/DF7976E03B0D8403CAE70B7EEF430181.gif


Рис.38. 1 - ванна обезжиривания; 2 - ванна подогрева; 3 - ванна карбонитраций;
4 - камера охлаждения; 5 - ванна промывки; 6 - монтажный стол;
7 - шкаф управления; 8 - таль электрическая

     Примечание. Расстояние между вспомогательными ваннами (поз.1, 5) и основными (поз.2, 4) определяется планировкой оборудования, но должно быть не менее 800 мм.
     
     

УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХОЛОДОМ (табл.53)

Таблица 53

Основные параметры и размеры, мм

Рабочие размеры (http://law.rufox.ru/images/8079/5DE25B62EF2A3D550AC2CF2651F7CD2A.gif)

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/354BB60597788ED14338057CF6442EED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

600х1500х350

7200; 8400

995

От 1000
до 1200

От 1000
до 1200

От 1000
до 1200

1500

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/0DB77DB03B24B0F1BE9475B8B55C8C73.gif


Рис 39. 1 - установка для обработки холодом; 2 - электропечь камерная;
 3 - бак для закалки в масле; 4 - бак для закалки в воде


УСТАНОВКИ ГАЗОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ (табл.54)

Таблица 54

Основные параметры и размеры, мм

Производительность, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/7E4508DC9BD5D156E52B69C7890B45DE.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

От 2,5 до 250

От 2000
до 4700

От 7200
до 13200

От 2000
до 3000

2000

От 1500
до 2500

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/C2DFC433EB9A8841BAE6DB4A87F64483.gif


Рис.40. 1 - газоприготовительная установка; 2 - трансформатор; 3 - шкаф управления

     Примечание. Допускается установка генераторов на антресоли.
     
     

УСТАНОВКИ ОЧИСТНЫЕ ДРОБЕМЕТНЫЕ (табл.55)

Таблица 55

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр стола

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/D22A1128055D7BA017997C602FFDA38A.gif

от 1200 до 2500

От 5530
до 7050

От 8400
до 9600

2000

3000

От 2000
до 4000

От 1000
до 1500

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/2845BE55FC7BC08AAC5281E91C1772C1.gif


Рис.41. 1 - камера очистная дробеметная периодического действия;
2 - шкаф автоматики

     Примечания:
     
     1. Ширина рабочей зоны не менее 2000 мм.
     
     2. Столы очистные размещаются от нагревательного оборудования на расстоянии не менее 4 м, шкафов КИП и автоматики - не менее 6 м.
     
     3. Желательно устанавливать в изолированном помещении во избежание разбрасывания дроби.
     
     

ДРОБЕМЕТНЫЕ УСТАНОВКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (табл.56)

Таблица 56

Основные параметры и размеры, мм

Внутренние габариты камеры, м

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/148C08FF18ECB07DEFE3A174616ADAED.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/01A0CF6CF77CF1BEF144ED2ADC9CF6CC.gif

От 6х6х3 до 18х9х6

От 6720
до 10000

От 10800
до 14400

Не менее 2000

Не менее 3000

Не менее 6000

     

     

http://law.rufox.ru/images/8079/244E0E7EB903C20C9535423349385B35.gif


Рис.42. 1 - дробеметная установка; 2 - грузовая тележка

     Примечания:
     
     1. При увеличении внутренних габаритов камеры предусматривается ее размещение в 2 пролетах (по I варианту) и в 3 пролетах (по II варианту).
     
     2. Дробеметные установки размещаются от нагревательного оборудования на расстоянии не менее 5 м, шкафов КИП и автоматики - не менее 8 м.
     
     

ДРОБЕМЕТНЫЕ УСТАНОВКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (табл.57)

Таблица 57

Основные параметры и размеры, мм

Диаметр барабана

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

От 965 до 1372

От 4800 до 5900

От 10800 до 12600

2000

От 3000 до 4000

http://law.rufox.ru/images/8079/9D50236652345AF1FD933C97ADA02A88.gif

   
Рис.43. 1 - дробеметная установка; 2 - рольганг

     Примечания:
     
     1. Ширина рабочей зоны не менее 3000 мм.
     
     2. Дробеметные установки размещаются от нагревательного оборудования на расстоянии не менее 5 м, шкафов КИП и автоматики - не менее 8 м.
     
     3. Желательно устанавливать в изолированном помещении, во избежание разбрасывания дроби.
     
     

ОЧИСТНЫЕ ДРОБЕМЕТНЫЕ КАМЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
С ВРАЩАЮЩИМИСЯ ПОДВЕСКАМИ (табл.58)

Таблица 58

Основные параметры и размеры, мм

Количество дробеметных аппаратов в камере, шт.

http://law.rufox.ru/images/8079/CD0D5D68114A99482241B573EB16E52A.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/E6FFC263DB5495A622B237890687A985.gif

Нормы расстояний

http://law.rufox.ru/images/8079/303FED12EB38B659692FB4D51761E8A3.gif

http://law.rufox.ru/images/8079/A494739F7DA7039F309DCA560CDA2F70.gif

От 6 до 12

От 6700 до 7320

От 10800 до 12600

3000

От 4000 до 5000

     

  

http://law.rufox.ru/images/8079/DC49DF216A42DA94F3D0FD5CDBFD78AA.gif


Рис.44. 1 - камера очистная; 2 - подвесной конвейер; 3 - пульт управления


     Примечания:
     
     1. Ширина рабочей зоны не менее 3000 мм.
     

     2. Очистные камеры размещаются от нагревательного оборудования на расстоянии не менее 5 м, шкафов КИП и автоматики - не менее 8 м.
     
     

6.2. НОРМЫ ШИРИНЫ ЦЕХОВЫХ ПРОЕЗДОВ (табл.59)

Таблица 59

 

 

Ширина проезда, мм

Вид проезда

Наименование
транспортных средств

Грузоподъ-
емность,
т (кН)

Размеры транспор-
тируемых грузов
или тары
с грузом, мм

при
односто-
роннем движении

при
двухсто-
роннем движении

Цеховой

Напольные транспортные средства (электропогрузчики с вилочными захватами, электротележка, электротягачи)

До 0,5 (5)

До 800

2200

4500

До 1,0 (10)

До 1200

2700

До 3,2 (32)

До 1600

3600

До 5,0 (50)

До 3000

4000

Цеховой

Монорельсовые и крановые транспортные средства (тали электрические, мостовые и подвесные краны)

-

До 800

2200

-

-

До 1200

2700

-

До 1600

3600

-

До 3000

4000

Железнодорожный ввод

Вагоны грузовые

-

-

6000

Пешеходные проходы

-

-

-

1400

     
     

6.3. НОРМЫ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ НА ЕДИНИЦУ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
(ДЛЯ УКРУПНЕННЫХ РАСЧЕТОВ)

 

     Норма площади на единицу основного оборудования определена с учетом зоны обслуживания оборудования и размещения прочего производственного оборудования, необходимого для проведения соответствующего термического процесса (закалочных баков, колодцев охлаждения, газоприготовительных установок, закалочных станков), приведены в таблице 60.
     
     

Таблица 60

Наименование оборудования

Оборудование по типу

Норма общей площади
на единицу, мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif

Электропечь камерная

СНО-3.4.2,5/5/13

26

"

СНО-3.6.2/10

"

СНО-3.2.6.2,5/15

"

СНО-4.8.2,5/10

38

"

СНО-4.8.2,5/13

"

СНО-6.12.4/10

"

СНО-8.16.5/10

50

"

СНО-9.14.7/10

"

СНО-3.6.2/10

40

"

СНЗ-4.8.2,5/10

Электропечь камерная

СНЗ-6.12.4/10

45

"

СНЗ-8.12.4/12

"

СНЗ-8.16.5/10

50

"

СНЗ-8.16.5/12

Электропечь камерная механизированная

СНЗ-11.22.7/12

85

То же

СНЦ-5.10.5/9,5

"

СНЦ-8.12.5.6/9,5

Электропечь-ванна соляная

СВС-1,5.3.4/8,5М

35

То же

СВС-4.8.4/6,5М

"

СВС-4.8.4./8,5М

"

СВС-2.3/13

"

СВС-2.5/13

Электропечь шахтная

СШО-6.6/10

50

"

СШО-6.12/10

"

СШО-6.20/10

"

СШО-6.30/10

"

СШО-10.30/10

Электропечь шахтная с защитной атмосферой для азотирования, для цементации

США-5.7,5/6

70

США-8.12/6

То же

СШЗ-6.6/7

"

СШЗ-6.12/7

"

СШЗ-6.20/7

"

СШЗ-6.30/7

"

СШЗ-10.10/7

"

СШЗ-10.12/12

"

СШЦМ-6.6/9

"

СШЦМ-6.20/9

Электропечь сопротивления для азотирования

СНА-20.40/6

420

Высокочастотные генераторы, установки индукционные

ВЧГ1-60/0,066

70

То же

ВЧГ2/100/0,066

"

ВЧГ3-160/0,066

"

ИЗ1-160/4

"

ИЗ2-230/10

"

ИЗ4-100/8

"

ИЗ3-200/2,4

"

ИЗ4-200/8

"

ИЗ3-100/2,4

Электропечь с выдвижным подом

СДО-10.12,5.10/5-И1

80

То же

СДО-14.20.10/12-8Л1

140

"

СДО-14.28.10/10-12-10Л2

150

"

СДО-20.40.15/10-10И1

180

"

СДО-30.60.20/7-40НО2

250

"

СДО-25.90.18/7-И1

400

"

СДО-35.100.20/7-60-И1

520

Агрегат для цементации

СНЦА-5.10.5/3,5И3

150

Газоприготовительная установка

ЭН-125-М3

20

Камера очистная дробеметная периодического действия

42634М

540

Камера очистная дробеметная периодического действия

42638М

720

То же

42834

60 с фильтром

Установка для нанесения износостойких покрытий

в том числе:

ННВ-6.6-И3

36

подготовительная зона

20

Установка лазерная

70

     
     

6.4. ВЫПУСК С 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif ОБЩЕЙ ПЛОЩАДИ, т

 

     Для укрупненного расчета площади участка, цеха, производства приводятся съемы с 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif общей площади в зависимости от выпуска и кратности нагрева (табл.61).
     
     

Таблица 61

Годовой выпуск деталей, т

Выпуск деталей с 1 мhttp://law.rufox.ru/images/8079/B2DAE797067231CDDFAE254141EF1DD1.gif общей площади, т

При кратности нагрева

до 2

св. 2 до 3

св. 3 до 5

I. ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВА

Термические участки и цехи в составе механосборочных корпусов

До 1000

1-1,2

0,8-1

0,7-0,9

Св. 1000 до 2000

1,2-1,4

1-1,2

0,9-1,1

  "   2000 до 4000

1,4-2

1,2-1,6

1,1-1,3

  "   4000  "  6000

2-2,5

1,6-1,8

1,3-1,5

  "   6000  " 10000

2,8-3,2

2,2-2,5

1,7-2

Св. 10000 до 15000

3,2-4

2,5-3

2-2,5

  "   15000 до 20000

4-4,5

3,2-4

2,5-3,2

  "   20000 до 25000

4,5-5

3,8-4,4

3-3,8


Термические участки, цехи в составе заготовительного производства

Св. 10000 до 20000

2-2,5

1,8-2,3

-

  "   20000  "   40000

2,5-3

2-2,5

-

  "   40000  "   60000

3-3,5

2,5-3

-

  "   60000  "   80000

3,5-3,8

3-3,5

-

  "   80000  " 100000

3,8-4

3,5-3,7

-


Инструментальное и приборостроительное производства

До 500

-

0,5-0,7

0,4-0,7

Св. 500 до 1000

-

0,5-0,7

0,4-0,7

  "  1000  "  1500

-

0,6-0,8

0,5-0,8

  "  1500  "  3000

-

0,7-0,9

0,6-0,8


Станкостроительное производство

До 1000

1,1-1,3

0,8-1

0,7-0,8

Св. 1000 до 2000

1,3-1,5

0,9-1,1

0,8-0,9

  "   2000  "   3000

1,4-1,7

1,0-1,2

0,9-1,0

  "   3000  "   5000

1,6-2

1,2-1,4

1,1-1,3

  "   5000  " 10000

2-2,5

1,4-1,7

1,3-1,6


II. СРЕДНЕСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Термические участки и цехи в составе механического производства

До 1000

1,3-2

0,8-1,3

0,7-0,8

Св. 1000 до 2000

1,8-3,5

1,5-2,3

0,9-1,2

  "   2000 до 3000

2-5

1,3-2,5

1-1,3

  "   3000 до 5000

2,5-5

1,5-2,5

1,3-1,7

  "   5000 до 10000

3-5

2-3

1,5-2

  " 10000 до 15000

3,5-5,5

3-3,5

2-2,5

Св. 15000

6

4

3


Инструментальное и приборостроительное производства

До 1000